шпиндель
защитный экран
фартук
задняя бабка
станина
Текст, который появляется, когда наводишь на "шпиндель"
Текст, который появляется, когда наводишь на "защитный экран"
Текст, который появляется, когда наводишь на "фартук"
Текст, который появляется, когда наводишь на "задняя бабка"
Текст, который появляется, когда наводишь на "станина"

 Высокую точность центрирования заготовок обеспечивают оправки и патроны с гидропластом. Крепление заготовки происходит при упругой деформации тонкостенной втулки под действием большого давления гидропласта, создаваемого плунжером, связанного тягой с пневмоприводом.

Оправки с гидропластом на токарные станкиГидропластмасса заливается в полость оправки в горячем состоянии. Винт закрывает отверстие, через которое выходит воздух при заливке, а также служит ограничителем хода плунжера, чтобы не разорвать втулку при случайном включении пневмопривода в отсутствие заготовки на оправке. Аналогично устроены патроны для крепления заготовок по наружной поверхности при обработке торцов и внутренних цилиндрических поверхностей.

Упругая втулка рассчитана на небольшие деформации, поэтому посадочный диаметр заготовки должен быть выполнен по 7—8-му квалитету точности. При тщательном изготовлении приспособления биение обработанных поверхностей относительно посадочного диаметра не превышает 0,01—0,02 мм. Гидропластмассовые оправки и патроны рассчитаны на крепление одного типоразмера заготовки, поэтому их применение ограничивается условиями крупносерийного и массового производства.

Оправки с гидропластом на токарные станкиПо этому же принципу конструируют оправки и патроны с жидким наполнителем (масло, глицерин). Главное их отличие от рассмотренных выше гидропластмассовых заключается в необходимости надежного уплотнения резиновыми кольцами подвижного сопряжения плунжера с корпусом, в то время как залитая в горячем состоянии желеобразная гидропластмасса при зазоре 0,01—0,02 мм не требует дополнительного уплотнения.

Применяют также приспособления с цилиндрической упругой оболочкой, где в качестве наполнителя использована резина (резиновые стержни или кольца). Резина при сжатии механизированным (или ручным) приводом равномерно передает давление на упругую оболочку, деформируя ее. При этом заготовка центрируется и зажимается наружной поверхностью упругой втулки. Оправка с резиновым стержнем, который сдавливается плунжером при креплении заготовки в центрах.

Конструкция приспособления и его эксплуатации упрощаются благодаря отсутствию уплотнений. При креплении тонкостенных заготовок важно исключить их деформацию в радиальном направлении.

Результаты обтачивания тонкостенного стакана при его установке на разжимную кулачковую оправку. При креплении заготовки три кулачка деформируют заготовку. После обтачивания цилиндрическая форма наружной поверхности восстанавливается, но сама деталь находится в напряженном состоянии под действием сил зажима. После снятия детали со станка форма посадочной поверхности в значительной мере восстанавливается, а только что обработанная поверхность искажается.

Для уменьшения деформации нежестких в радиальном направлении заготовок необходимо использовать либо устройства с большой поверхностью контакта зажимных элементов и равномерным распределением сил по их поверхности (цанговые, гидропластные, с упругими шайбами и др.), либо учитывать значительно большую жесткость таких деталей в осевом направлении и крепить заготовку осевыми силами по торцовым поверхностям, например, на оправках с жестким центрирующим элементом  или на планшайбах.

 

Похожие статьи:

Оставить комментарий