Архив категории ‘Токарные станки с ЧПУ’

Системы управления ЧПУ (УЧПУ) позволяют задать программу работы станка в виде ряда чисел и букв, которыми кодируют технологические команды и команды на перемещение рабочих органов. Программа работы станка может быть записана на различных программоносителях. Читать делее»

УЧПУ «Электроника НЦ-31» имеет специализированное программное обеспечение, рассчитанное на выполнение основных видов токарных работ. Оно имеет подпрограммы для реализации обобщенных технологических инструкций по выполнению типовых циклов токарной обработки: циклов продольного и поперечного точения, многопереходной черновой токарной обработки, глубокого сверления с периодическим выводом сверла, проточки торцовых и цилиндрических канавок, нарезания резьбы. Для реализации этих функций вводятся значения необходимых параметров обработки, например глубина резания, диаметр обрабатываемой ступени заготовки вала и т. д. В УЧПУ специальные программы обеспечивают расчет траектории инструмента и формируют комплекс соответствующих управляющих команд в виде последовательности кадров программы обработки заготовки на станке. Читать делее»

К органам управления станком относятся: панель на шкафу управления для включения электрооборудования станка и толчкового привода шпинделя; рукоятка для переключения диапазона частот вращения шпинделя; панель, расположенная на суппорте; пульт оператора УЧПУ кнопка для аварийного отключения станка; рукоятка ручного стопорения пиноли задней бабки; рукоятка для зажима задней бабки на направляющих станины; панель управления приводами; рукоятка перемещения суппорта при наладке; ножная педаль для управления приводом перемещения пиноли задней бабки и педаль для управления электромеханическим приводом трехкулачкового патрона.

От электродвигателя главного движения Д вращение через клиноременную передачу 105264 передается на входной вал трехступенчатой коробки скоростей и далее через зубчатую передачу на вал. Высшая ступень коробки скоростей Станка передается с вала II на шпиндель V при включении зубчатых колес, а средняя — через передачу блока зубчатых колес на шпинделе. Двигатель главного движения синхронный частотно-регулируемый мощностью 11 кВт. За счет регулирования частоты вращения двигателя на высшей ступени коробки скоростей получается верхний диапазон частот вращения Шпинделя от 160 до 2240 мин. На средней ступени — второй диапазон частот — от 65 до 900 мин. Низший диапазон частот вращения шпинделя (от 22,4 до 315 мин-1) обеспечивается с помощью перебора: с вала 11 через зубчатые колеса вращение передается на вал III и далее через передачи— на шпиндель. Читать делее»

 Шпиндель установлен на роликовых опорах качения. В передней опоре используется двухрядный конический подшипник с малым углом конуса и буртом на наружном кольце. В задней опоре шпинделя применен однорядный конический роликовый подшипник с малым углом конуса и пружинным поджимом кольца подшипника для устранения зазоров. Лишнее масло отводится из ‘Подшипниковой опоры по каналу в корпусе передней бабки. На переднем конце шпинделя закреплен переходный фланец для установки патрона. Фланец центрируется коническим пояском шпинделя. Читать делее»

Штучная заготовка, полученная отрезкой из проката, зажимается в трехкулачковый патрон и обрабатывается со стороны большего диаметра втулки: сверлится центральное отверстие, после смены инструмента резцом  подрезается торец и протачивается наибольший диаметр фланца, а затем расточным резцом растачивается отверстие. Читать делее»