шпиндель
защитный экран
фартук
задняя бабка
станина
Текст, который появляется, когда наводишь на "шпиндель"
Текст, который появляется, когда наводишь на "защитный экран"
Текст, который появляется, когда наводишь на "фартук"
Текст, который появляется, когда наводишь на "задняя бабка"
Текст, который появляется, когда наводишь на "станина"

Архив категории ‘Токарные станки с ЧПУ’

Принцип числового программного управления

Системы управления ЧПУ (УЧПУ) позволяют задать программу работы станка в виде ряда чисел и букв, которыми кодируют технологические команды и команды на перемещение рабочих органов. Программа работы станка может быть записана на различных программоносителях. Читать делее»

В рассмотренных системах ЧПУ осуществляется непрерывное управление положением рабочего органа станка, что позволяет строго согласовать скорость движения по двум или трем координатам станка путем одновременного преобразования заданных по программируемым координатам перемещений с помощью интерполятора. Такие системы ЧПУ называют непрерывными или контурными, так как они позволяют запрограммировать движение рабочего органа по любой траектории и обработать поверхность с криволинейным контуром или коническую поверхность с заданным углом конусности. Читать делее»
 Рассматриваемое микропроцессорное контурное устройство типа CNC предназначено для оперативного ввода, расчета и редактирования управляющих программ, автоматического управления станком при работе от программы и ручного управления с клавиатуры пульта. Читать делее»
Технологические возможности УЧПУ «Электроника НЦ-31»

УЧПУ «Электроника НЦ-31» имеет специализированное программное обеспечение, рассчитанное на выполнение основных видов токарных работ. Оно имеет подпрограммы для реализации обобщенных технологических инструкций по выполнению типовых циклов токарной обработки: циклов продольного и поперечного точения, многопереходной черновой токарной обработки, глубокого сверления с периодическим выводом сверла, проточки торцовых и цилиндрических канавок, нарезания резьбы. Для реализации этих функций вводятся значения необходимых параметров обработки, например глубина резания, диаметр обрабатываемой ступени заготовки вала и т. д. В УЧПУ специальные программы обеспечивают расчет траектории инструмента и формируют комплекс соответствующих управляющих команд в виде последовательности кадров программы обработки заготовки на станке. Читать делее»

Органы управления станком

К органам управления станком относятся: панель на шкафу управления для включения электрооборудования станка и толчкового привода шпинделя; рукоятка для переключения диапазона частот вращения шпинделя; панель, расположенная на суппорте; пульт оператора УЧПУ кнопка для аварийного отключения станка; рукоятка ручного стопорения пиноли задней бабки; рукоятка для зажима задней бабки на направляющих станины; панель управления приводами; рукоятка перемещения суппорта при наладке; ножная педаль для управления приводом перемещения пиноли задней бабки и педаль для управления электромеханическим приводом трехкулачкового патрона.

Кинематическая схема станка 16К20Т1

От электродвигателя главного движения Д вращение через клиноременную передачу 105264 передается на входной вал трехступенчатой коробки скоростей и далее через зубчатую передачу на вал. Высшая ступень коробки скоростей Станка передается с вала II на шпиндель V при включении зубчатых колес, а средняя — через передачу блока зубчатых колес на шпинделе. Двигатель главного движения синхронный частотно-регулируемый мощностью 11 кВт. За счет регулирования частоты вращения двигателя на высшей ступени коробки скоростей получается верхний диапазон частот вращения Шпинделя от 160 до 2240 мин. На средней ступени — второй диапазон частот — от 65 до 900 мин. Низший диапазон частот вращения шпинделя (от 22,4 до 315 мин-1) обеспечивается с помощью перебора: с вала 11 через зубчатые колеса вращение передается на вал III и далее через передачи— на шпиндель. Читать делее»

 Шпиндель установлен на роликовых опорах качения. В передней опоре используется двухрядный конический подшипник с малым углом конуса и буртом на наружном кольце. В задней опоре шпинделя применен однорядный конический роликовый подшипник с малым углом конуса и пружинным поджимом кольца подшипника для устранения зазоров. Лишнее масло отводится из ‘Подшипниковой опоры по каналу в корпусе передней бабки. На переднем конце шпинделя закреплен переходный фланец для установки патрона. Фланец центрируется коническим пояском шпинделя. Читать делее»

Обработка деталей на станке с ЧПУ

Штучная заготовка, полученная отрезкой из проката, зажимается в трехкулачковый патрон и обрабатывается со стороны большего диаметра втулки: сверлится центральное отверстие, после смены инструмента резцом  подрезается торец и протачивается наибольший диаметр фланца, а затем расточным резцом растачивается отверстие. Читать делее»