шпиндель
защитный экран
фартук
задняя бабка
станина
Текст, который появляется, когда наводишь на "шпиндель"
Текст, который появляется, когда наводишь на "защитный экран"
Текст, который появляется, когда наводишь на "фартук"
Текст, который появляется, когда наводишь на "задняя бабка"
Текст, который появляется, когда наводишь на "станина"

Архив за Апрель 2012

Применение технологических процессов и средств их осуществления в ГПС основано на типизации технологических маршрутов, способов базирования и крепления обрабатываемых заготовок, схем обработки каждого вида переходов, последовательности выполнения переходов, инструментов и оснастки, режимов резания, приспособлений и элементов их оснащения для базирования и крепления заготовок, групп станков с ЧПУ в соответствии с их назначением. Читать делее»

ГПС токарной обработки предназначена для автоматизированной обработки деталей типа тел вращения, имеющих наружные и внутренние цилиндрические, торцовые поверхности со ступенчатым и криволинейным профилем и резьбой. ГПС включает: два ГПМ токарной обработки, созданных на базе станков 1П340Ф30 и роботов «Электроника ПЦТМ-01», АТСС; систему управления; систему визуального контроля; систему автоматизированного проектирования технологических процессов и УП. Читать делее»

В ГПМ для обработки тел вращения применяют встроенные и автономные роботы, обслуживающие один или несколько станков. Плоские кассеты размещаются друг над другом и выдвигаются тактовым механизмом на стол в позицию захвата ПР. После обработки детали вновь устанавливают в эти же приспособления и затем накопитель с готовыми деталями загружается в тележку. Читать делее»

Промышленные роботы в составе ГПМ и ГПС

Промышленные роботы (ПР) являются универсальным средством автоматизации производственных процессов. ПР могут осуществлять загрузку заготовок и разгрузку готовых деталей, контроль, смену инструмента и уборку стружки; обеспечивать установку и смену средств контроля в автоматическом режиме. Читать делее»

Создание станков с ЧПУ не в полной мере решает проблему автоматизации механообработки. Требуется участие человека в выполнении транспортных и складских операций, наладки, контроля, подготовки инструмента и оснастки, загрузки заготовок и т. д. В массовом производстве находят широкое применение автоматические линии, где автоматическая загрузка-разгрузка оборудования осуществляется автооператорами. В серийном производстве обработка деталей ведется партиями, требуется частая переналадка станков. Читать делее»

Системы автоматической подготовки (САП) управляющих программ

Расчет УП на универсальных ЭВМ сводится к разработке необходимого для этого программно-математического обеспечения. Системы автоматической подготовки (САП) УП создают также на базе автоматизированного рабочего места (АРМ) и микроЭВМ. В связи с развитием систем автоматического проектирования (САПР) создается возможность одновременно с чертежом проектировать технологию изготовления детали и получить УП на перфоленте или другом программоносителе. Читать делее»

Ручное программирование
— трудоемкий процесс, его используют для подготовки УП для простых деталей. Ручное программирование состоит из следующих этапов: подготовки технологической информации, расчетно-аналитического, кодирования, записи программы, отладки и ее внедрения. Самым трудоемким является этап отладки и внедрения программы, составляющий 30 % времени программирования. Читать делее»

Эффективность работы ГПС из ГПМ токарной обработки во многом определяется конструкцией, степенью автоматизации, надежностью и гибкостью транспортных средств: автоматизированной транспортно-складской системой (АТСС) погрузки- выгрузки деталей и заготовок, автоматизированной системой инструментального обеспечения (АСИО). Читать делее»

Управление станком с ЧПУ осуществляется с помощью команд, которые задают станку определенный порядок работы. При ручном управлении команды исходят от рабочего, который работает на данном станке. Рабочий осуществляет управление станком так, чтобы обработка проходила в соответствии с требованиями чертежа. Затем рабочий следит за ходом обработки и в случае необходимости корректирует свои действия в соответствии с ранее достигнутыми результатами. Читать делее»

Эффективное использование станков зависит от правильного подбора деталей для обработки. Читать делее»